大型擠壓造粒機實現生產化

　　5月30日，在大連備受業界人士關注的乙烯裝置10萬噸/年擠壓造粒機組完成出廠前的驗收義務，正進行裝運發貨，即將在中國石化華夏石油化工有限責任公司安家。此前大橡塑已成功制造出國產首臺20萬噸年擠壓造粒機組，此次10萬噸/年機組的問世，標志著我國已具有制造系列化不合規劃大型擠壓造粒機組的才干。
　　
　　與20萬噸大型擠壓造粒機組運用于煉油項目不合，此次10萬噸年擠壓造粒機組是用于華夏石化的MTO(甲醇制烯烴)項目。這標明大橡塑可針對不合工藝開辟制造合用的擠壓造粒機組，還也為國內在樹立MTO項目采用更經濟的國產化擠壓造粒機裝備供給了選擇。
　　
　　大型擠壓造粒機組全體技藝水平高、裝置運轉的可靠性要求較高，此前世界上僅有三家出產企業能出產，2010年前國內該類機組悉數從國外進口，嚴肅制約了我國石化工業的展開。為此，大型擠壓造粒機組被列入國家“十一五”攻關項目。
　　
　　2007年1月，以燕山石化乙烯改造工程為依托，大橡塑公司、北京化工大學和燕山石化等六家單位組建了國家層面上的產學研連系攻關團隊，組織產學研立異系統，由大橡塑公司擔綱國產化機組成套研制的重擔。國產化年產20萬噸大型擠壓造粒機組在大橡塑公司降生，標志著我國大型乙烯裝備制造水平已步入國際提高長輩行列。
　　
　　但由于乙烯項目的構成才干不合，因此與其配套的大型擠壓造粒機組也有不合的規劃要求。為此，大橡塑在20萬噸擠壓造粒機組的基礎上，針對華夏石化的MTO項目又研發制造出10萬噸/年機組，他們還將在今年9月推出14萬噸機組，組成大型擠壓造粒機組系列化。
　　
　　據查詢，2020年國內乙烯產量將上升到2400萬噸，凈添加產量1800萬噸,加上每年乙烯企業的更新改造，需求100余臺大型擠壓造粒機組。這些設備假設繼續從國外引進，至少需求近15億美元的資金。而國產化機組的代價僅為進口機的2/3左右。